橡膠O型圈現(xiàn)如今是密封產(chǎn)品中應(yīng)用范圍普遍的，生產(chǎn)使用的材料有很多，工藝流程相對簡單。備受人們的喜愛，適用于各種不同的行業(yè)領(lǐng)域。接下里來我們一起來看一下有哪些原因?qū)е缕渥冃?
 

　　導(dǎo)致橡膠O形圈長期變形有以下幾個(gè)原因：

　　由于橡膠O形圈在生產(chǎn)時(shí)使用不同的膠料配方，因此不同廠家生產(chǎn)的橡膠O形圈的壓縮量和拉伸量是不同的。在長期壓縮狀態(tài)下，橡膠O形圈的壓縮應(yīng)力隨時(shí)間而產(chǎn)生松弛現(xiàn)象，時(shí)間越長，壓縮量和拉伸量越小，并且缺乏彈性將導(dǎo)致泄漏。 簡單的解決辦法就是增加橡膠O形圈的橫截面尺寸，同時(shí)這樣會增大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大小。

　　溫度對橡膠O形圈松弛的影響也很重要。無論采用何種橡膠材料，都會加速其在高溫下的老化速度。 當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，當(dāng)產(chǎn)品變形時(shí)，氣體壓縮的變形將更大。 超過40時(shí)，橡膠O形圈會慢慢失去彈性并導(dǎo)致泄漏。 因此，在安裝橡膠O形圈時(shí)設(shè)定初始應(yīng)力，并應(yīng)充分考慮工作環(huán)境中的溫度。
 

　　相比上述兩個(gè)因素，我們常見的導(dǎo)致橡膠O形圈在不同工作情況產(chǎn)生變形的情況，而且產(chǎn)生變形影響較大就是其介質(zhì)的壓力。由于液壓設(shè)備的壓力很高，如果長期使用會導(dǎo)致橡膠O形圈變形，這也是導(dǎo)致其變形的主要的原因。 因此，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)工作壓力選擇合適的耐壓橡膠材料。工作壓力越高，所用材料的硬度和耐高壓性越高。