橡膠O型圈是一種低成本且易于使用的密封元件，正是這些優(yōu)點(diǎn)，使橡膠O形圈成為廣泛應(yīng)用的密封元件。由于合成橡膠在標(biāo)準(zhǔn)和特殊應(yīng)用中有廣泛的選擇，因此，幾乎所有的液體和氣體都可以用橡膠O形圈密封。
 

　　用于機(jī)械密封的輔助密封件，帶有更多合成橡膠O形圈。由于橡膠O形圈故障造成的機(jī)械密封失效的大約有一小部分。其失效效果表現(xiàn)如下：

　　通常導(dǎo)致橡膠產(chǎn)品硬化和開裂的原因：加速老化，高溫環(huán)境和化學(xué)腐蝕。橡膠老化后，橡膠的硬化、其強(qiáng)度和彈性下降，出現(xiàn)嚴(yán)重開裂，導(dǎo)致密封性能下降。

　　在長期儲(chǔ)存保管橡膠過程中，如果長時(shí)間暴露在陽光下，或暴露在臭氧中，或存放時(shí)間過長，它會(huì)發(fā)生老化;過熱會(huì)分解甚至碳化橡膠組件。在高溫流體中，橡膠環(huán)存在繼續(xù)硫化并后失去彈性和泄漏的危險(xiǎn)。因此，有必要了解每種合成橡膠的安全使用溫度。
 

　　相比較一般其他材料橡膠密封件的變形更為嚴(yán)重。例如，橡膠O形圈在使用時(shí)變?yōu)榉叫危芊馊﹂L時(shí)間保持在高溫狀態(tài)，形成與溝槽形狀相同的形狀。當(dāng)溫度保持恒定時(shí)，它也可以起到密封的作用;然而，在溫度降低后，密封圈迅速收縮，形成泄漏路徑并導(dǎo)致泄漏。因此，應(yīng)注意使用各種類型的橡膠溫度限制，并應(yīng)避免在極端溫度下長期使用。如果不能改變密封操作條件，則進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)以減輕溫度對(duì)橡膠材料的不利影響。